本工艺将降膜蒸发与强制循环蒸发结晶进行巧妙组合，可有效解决蒸汽耗量高，浓缩比小，浓缩时间长，结晶率低，浪费能源的问题。技术方案是：由第一效分离室内出来的葡萄糖酸钠溶液通过轴流泵送到结晶器加热室内，在加热室用蒸汽热对葡萄糖酸钠溶液进行加热，从第三效蒸发结晶器的加热室喷出的葡萄糖酸钠溶液进入第三效蒸发结晶器的上部，在高真空下快速闪蒸浓缩成过饱和溶液，过饱和溶液析出晶体并不断长大，通过离心力被分离出来，由下料口出料泵抽出。

　　本工艺蒸汽耗量低，浓缩比大，浓缩时间短，结晶率高，晶型规则，蒸发温度低，是葡萄糖酸钠蒸发结晶工艺的创新。